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??震动盘常见故障及排除方法有以下几点: 一.



一.接通电源后不振动,要检查电气控制器保险丝是否溶断,电气元件是否松动,插头插座是否接触不良.如果是输送速度达不到要求又要注意以下三点;

1.检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动.

2.弹簧片是否断裂.

3.电磁间隙是否过于大,正常间隙对应小型振动盘的电磁铁与衔铁的间距在0.5MM至1.2MM范围内.铁心与衔铁工作面不平行度不大于0.02MM.

二.电磁铁线圈温度偏高或烧毁线圈有2点:

1.电磁与衔铁之间间隔过大,线圈容易烧毁.

2.适应于全波振动的电磁铁如果用于半波电源会出现温度偏高

 振动盘的故障如何处理?

 振动盘不工作的可能原因
1、电源电压不足
2、振动盘与控制器间的连线断裂
3、控制器保险丝烧断
4、线圈烧断
5、线圈与骨架间隙过小或过大
6、有零件卡在线圈与骨架间
7、振动盘抵住硬物,*盘或底盘碰到其他设备
振动盘振动乏力或过慢,零星地或不规则地送料,可能是由于:
1. 弹簧断裂
2. 底板过薄
3. 安装台面有缺陷,缺少硬度。如果悬吊于设备台面,会造成振动过弱,台面厚度应该至少达到1-1/2",这样才不会吸振,圆柱式撑脚必须配备三角支撑片。
4. 台面不水平
5. 盘内有杂物
6. 线圈气隙应尽可能小
7. 机器节奏过快导致零件从振盘滑落。
8. 电网波动
9. 控制器需要重新调整以适应电网波动。
10.零件问题:*差、弯曲、含油等
11.盘与底座紧固螺丝不紧或位置不对。
12.零件过多
13.底盘调整不当
14.物料变更,应当重新修整盘面并重调底盘
15.在使用气吹的场合可能会产生一些问题,可能存在:气压不稳、气源污染、含水或油,这些污染物会滞留在振盘表面,导致送料速度减慢甚至不走。气源必须清洁、干燥,配备独立的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管。





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